Metoda određivanja površine livenja kod preciznog livenja.

Položaj odlivaka u kalupu tokom izlivanja utiče na kvalitet, tačnost dimenzija i težinu procesa livenja.

Princip izbora pozicije za izlivanje:

1. Važna površina za obradu ili glavna površina za obradu preciznog odljevka je okrenuta prema dolje ili sa strane: prilikom izlijevanja, plin, šljaka i pijesak u kalupu će plutati u rastopljenom metalu, što može uzrokovati pore, inkluzije šljake, itd. da se pojavi u gornjem dijelu odljevka. Defekti kao što je trahom, te mogućnost defekta u donjem dijelu odljevka, struktura je gušća.

a. Položaj za izlivanje ležišta mašine treba da bude okrenut prema dole na vodilicu kako bi se obezbedio kvalitet ove važne radne površine. Zahtjevi za kvalitetom obodne površine su relativno visoki, a vertikalna shema izlivanja može učiniti obodnu površinu sa strane kako bi se osigurao ujednačen kvalitet.

2. Velika ravnina preciznog livenja se izliva nadole ili naginje: pošto vrući rastopljeni metal ima jako toplotno zračenje na gornjem delu kalupa tokom izlivanja, gornji peščani kalup će se proširiti i saviti ili čak pucati, uzrokujući inkluzije peska i plikovi na velikom avionu. defekt. Defekti odlivaka u proizvodnji velike ravni mogu se izbeći metodom livenja velike ravni nadole ili usvajanjem metode kosog izlivanja.

3. Tanki zid preciznog odljevka je okrenut prema dolje, stoji postrance ili je nagnut: kako bi se spriječilo da tank-dio odljevka bude hladan i ne može se izliti, tanki- zid veće površine treba postaviti na donji dio odljevka, ili ga postaviti na bočni zid ili nagnuti položaj.

4. Debeli dio preciznog odljevka treba postaviti na vrh ili sa strane površine za razdvajanje. Glavna svrha je olakšati postavljanje uspona u deblji dio za hranjenje.